• El proceso de fabricación del cigarrillos en BRASCUBA
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Proceso Primario

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  • Desde el momento en que se recoge la hoja de tabaco en las vegas hasta que se incorpora al cigarillo convertido en hebra, son muchas las personas que aportan en cada una de la operaciones de este proceso. Cada uno de los diferentes campesinos, especialistas, técnicos, se empeñan con dedicación y total entrega en obtener el mejor resultado en cada etapa de la producción, para que el producto final sea la elaborado con la mejor calidad.

  • Durante el proceso industrial, en el Departamento de Manufactura Primaria o PMD por sus siglas en idioma inglés, se aplican rigurosamente los pasos tecnológicos establecidos. Este proceso se define como el conjunto de actividades requeridas para la obtención de las mezclas finales de tabaco, conocidas como ligadas o blend.

  • Durante este proceso se realiza la aplicación de vapor y el humectado del tabaco, homogenización de las diferentes clases, para el posterior acondicionamiento, corte y secado, adiciones de subproductos o esencias según sea requerido. Finalmente un almacenamiento con temperatura y humedad controlada permite disponer de una hebra excelente.

  • La calidad de la hebra que conforma la barra del cigarrillo, tiene un peso fundamental en el buen resultado del producto final. En todo el proceso, operarios y mecánicos, con una vasta experiencia, compromiso con la organización, el medio ambiente, la seguridad y salud en el trabajo y las buenas prácticas y en un proceso automatizado y humanizado, logran darle el sello que nos distingue como organización, pues trabajamos con las hojas del mejor tabaco negro del mundo.

 

Proceso Secundario

  • La fabricación de cigarrillos hoy en día es un proceso casi en su totalidad automatizado. Las hebras de tabaco, el papel de cigarrillos y los filtros alimentan continuamente las máquinas de cigarrillos, en el denominado proceso secundario.

  • A lo largo de toda la línea de producción se miden varios parámetros del cigarrillo con el objetivo de garantizar su máxima calidad, algunas de estas son: peso, circunferencia, caída de presión, ventilación, firmeza, y pérdida por las puntas.

  • Luego el proceso continúa en las máquinas empaquetadoras, se envuelven en el polipropileno y se agrupan en paquetes y cajas. En esta parte se van realizando controles adicionales para asegurar que los cigarrillos estén adecuadamente protegidos.

  • También, se mide el sellado de las cajetillas para asegurar que se mantenga el adecuado contenido de humedad de los cigarrillos.La evaluación de atributos de la cajetilla, paquetes y cigarrillos, asegura que el consumidor reciba un producto que cumple con los estándares de calidad desde el punto de vista visual.

  • El contenido de alquitrán, nicotina y monóxido de carbono en el humo de cigarrillo es medido en una máquina de fumar, según regulaciones de la Organización Internacional de Normalización (ISO, por sus siglas en inglés).

  • Brascuba mantiene una estricta vigilancia en el cumplimiento de las especificaciones establecidas para el producto, teniendo en cuenta las regulaciones existentes en cada mercado. Todos estos procesos están estrechamente vinculados al cumplimiento de las normas de Seguridad y Salud del Trabajo.